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凝膠聚合物電解質的制備工藝

      聚合物鋰離子電池的關鍵部分是聚合物電解質，它的性能好壞直接影響鋰離子電池的性能的優化和提高。其中凝膠聚合物電解質是目前使用最為廣泛一種體系，傳統凝膠聚合物電解質一般有三種常用的制備方法。
      一種是先將高聚物溶解在THE或乙睛溶劑中，然后加入含有鋰鹽的液態電解質，待完全混合均勻后，將溶液澆鑄在玻璃或特富龍塑料薄膜上，在室溫下干燥直到溶劑完全揮發為止，就制得了凝膠聚合物電解質膜。二是現場聚合法，即將單體、交聯劑、液態電解質和引發劑直接混合均勻，然后注入電池，真空焊封，最后通過加熱形成凝膠聚合物電解質。第三種方法是先將單體、引發劑和液態電解質進行預聚合，然后將未反應的單體減壓除去，接著再加入交聯劑和引發劑，真空注入電池中并焊封，最后加熱或Uv聚合形成凝膠電解質。
      但是傳統凝膠電解質的整個制備過程對水分的要求都很高，從而使得成本較高。而對于多孔凝膠聚合物電解質，只要將制得的多孔聚合物膜充分干燥，最后浸入液體電解質中活化膜即可，目前多孔凝膠聚合物電解質膜的制備方法一般有兩種。
      一種方法是抽提法，該方法是利用一種增塑劑在聚合物基質中造孔，然后再用另一種低沸點的溶劑將其溶出，從而形成多孔聚合物膜;另一種方法是倒相法，又稱相轉化法，倒相是指溶劑體系為連續相的一個聚合物溶液轉變為一個溶漲的三維大分子網絡式凝膠的過程。
      多孔凝膠聚合物電解質是比較有希望應用于鋰離子電池的一類聚合物電解質，其離子電導率較接近液體電解質；另外使用多孔凝膠聚合物電解質也使鋰電池的裝配過程變得相當簡單。這種技術的意義在于提供了低成本的設計和制造新型電池形狀的可能性。